防爆法蘭電熱管概述：

防爆法蘭電熱管主要用于對接觸的流體進行加熱，具有熱交換快，熱效率高等特點，可對水，油，氣體等流動介質進行加熱，加熱元件的表面熱負荷，即發(fā)熱元件單位面積上的功率，表面熱熱負荷是加熱元件的很重要的參數(shù)，將直接影響電熱元件的使用壽命及性能。不同的受熱介質所允許的加熱元件的表面熱負荷也不一樣，其取值跟受熱介質的物理機化學特性有密切的管轄，若選型不當則會產(chǎn)生嚴重的問題，該取值若過高，則會產(chǎn)生加熱元件的表面溫度急劇升高，使得使用壽命降低，則會引起加熱器體積的加大，從而使得成本急劇增加。針對不同用途的電加熱器，采取不同的表面負荷，結構為在管板法蘭上集束了若干根加熱元件電加熱管，電熱管不同部位設置支撐板起到固定電熱管的作用，減少因介質流動產(chǎn)生的振動，防止電熱管因受熱而發(fā)生管與管接觸的可能，該型電加熱器可在防爆接線裝置中設置溫度控制裝置或超溫保護裝置，達到控溫或防止因介質不流動而發(fā)生干燒的情況。

防爆法蘭電熱管，游罐體設備上安裝浸入式法蘭電加熱器發(fā)展而來，以高溫合金電熱材料的優(yōu)勢大大的提高了對流動介質加熱的效率家電熱溫度的峰值，防爆等級高，可滿足在I區(qū)，II區(qū)爆炸性氣體危險場所中穩(wěn)定工作運行。

防爆法蘭電熱管特點：

1.表面功率大。

2.高度密集式、結構緊湊。由于整體短而密集，故穩(wěn)定性好，安裝無需支架。

3.防爆法蘭電熱管大多采用氬弧焊接方式使電熱管于法蘭連接，也可利用緊固裝置的形式，即每支電熱管上焊由緊固件。然后與法蘭蓋采用螺母鎖緊。管子于緊固件采用氬弧焊接，不泄漏。緊固件密封處采用科學的工藝。單支更換方便，大大節(jié)約以后的維修成本

4.選擇進口及國內材料。科學的生產(chǎn)工藝，嚴格的質量管理，保證電熱管優(yōu)越的電氣性能。

防爆法蘭電熱管工作流程：

根據(jù)安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加熱器兩種，被加熱介質由泵體壓力輸入，在流動過程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調動系統(tǒng)可保證流體介質溫度能滿足用戶的工藝需求變化。同時借助于設備內部傳感器和各種保護裝置，一旦介質溫度超出設備設定的溫度范圍，智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應，停止加熱運行，并提示故障報警。以避免加熱設備的損壞。

（注：防爆法蘭電加熱管的法蘭一般分為絲扣法蘭和平面法蘭，絲扣法蘭的尺寸一般有1寸、1.2寸、1.5寸、2寸用的較多，絲扣法蘭管一般適用于功率小加熱，一般功率設定為幾千瓦到十幾千瓦。平面法蘭按照尺寸從DN10-DN1200都有，按照客戶的要求設計不同的功率，一般大功率法蘭式電熱管都是用的平面法蘭，從幾千瓦到幾百千瓦都有。）

防爆法蘭電熱管技術參數(shù)：

1.主要功率：3KW—1000KW

2.工作壓力：1.0MPa—3.0MPa

3.法蘭及螺紋頭材質：不銹鋼，碳鋼，銅，鈦等。

（本產(chǎn)品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

4.參考電壓：220V/380V

5.發(fā)熱管徑：Φ8.5—Φ22

6.發(fā)熱管材：SL316不銹鋼，鈦

防爆法蘭電熱管性能及使用：

防爆法蘭電熱管是由多支加熱管焊接在法蘭上集中加熱。主要用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。

防爆法蘭電熱管應用范圍：

防爆法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封

防爆法蘭電熱管使用注意事項：

1、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

2、加熱硝鹽時應考慮保護措施，預防爆炸事故。

3、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。  

4、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

5、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。

B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1mi n  

6、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)要全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結碳時，應及時清理干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

7、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。